1. Principio di lavoro
In genere utilizza una forza meccanica o idraulica per applicare la pressione sul materiale del tubo. Il processo comporta spesso stampi o stampi. Il tubo è posizionato tra o intorno a questi elementi di formazione e, mentre la macchina opera, cambia gradualmente la forma del tubo attraverso un processo chiamato Swaging. La svasatura è un processo di forgiatura in cui il diametro di un tubo o di un'asta viene ridotto o altrimenti modellato forzandolo attraverso un dado.
Muore: questi sono componenti cruciali. Di solito ci sono diversi set di matrici a seconda della forma finale e delle dimensioni finali del tubo. Ad esempio, se si desidera ridimensionare un tubo, useresti gli stampi con un profilo affusolato. Gli stampi sono realizzati con materiali ad alta resistenza come l'acciaio temprato per resistere alle alte pressioni esercitate durante il processo di formazione.
Pressione - Meccanismo di applicazione: in un tubo di swage idraulico - Matrice di formazione, viene utilizzato un cilindro idraulico per fornire la forza necessaria. Il sistema idraulico consente un controllo preciso della pressione e della velocità del processo di formazione. In una versione meccanica, può essere utilizzato un meccanismo a vite o a leva - per applicare la forza.
Frame: il telaio della macchina fornisce supporto strutturale. Deve essere abbastanza rigido da gestire le forze coinvolte nel processo di formazione del tubo senza deformarsi. Di solito realizzato in acciaio pesante: il telaio assicura che tutti i componenti siano tenuti nella posizione corretta l'uno rispetto all'altro.
3. Applicazioni
Industria automobilistica:
le macchine per la formazione di tubi da swage vengono utilizzati per produrre tubi di scarico e altri componenti tubolari. La capacità di modellare con precisione i tubi consente la creazione di componenti che possono adattarsi agli spazi ristretti sotto il cofano o il telaio di un veicolo e soddisfare anche gli standard di prestazione richiesti in termini di flusso e durata.
Produzione di mobili: per creare le gambe di mobili in metallo o le cornici di sedie e tavoli. La macchina può modellare i tubi per dare loro un design esteticamente piacevole, come una forma curva o affusolata.
Sistemi idraulici e HVAC: per formare tubi per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio o i condotti di condizionamento dell'aria. La modellatura accurata dei tubi aiuta a garantire connessioni adeguate e flusso di fluidi o aria efficienti attraverso i sistemi.
4. Vantaggi
Precisione: può produrre tubi con dimensioni e forme altamente accurate. Questa precisione è essenziale per le applicazioni in cui è richiesto uno stretto adattamento o un profilo di flusso specifico.
Versatilità: può gestire diversi tipi di materiali per tubi, inclusi metalli come acciaio, alluminio e rame. Può anche produrre un'ampia varietà di forme, dalle semplici riduzioni del diametro a profili più complessi come la svasatura o la corruzione.
